精密搓齒機(jī)是在目前國(guó)內(nèi)外花鍵精密冷成形機(jī)床中最具推廣意義的機(jī)型?！　∑渚哂械模撼尚卧淼暮侠硇?成形高精度獲得及保持性;低壓力角時(shí)搓制可行性;模具可多次重復(fù)使用性;模具更換快捷繁瑣無需對(duì)齒、校齒;高效率、安全自動(dòng)送料機(jī)構(gòu);設(shè)備使用壽命長(zhǎng)久可靠;模塊組合式結(jié)構(gòu)維修維護(hù)方便;廣泛用途及良好操作感。等諸多優(yōu)點(diǎn)，使得傳統(tǒng)輪式花鍵滾軋機(jī)及其它花鍵冷成形方式無與倫比。

　　早在上個(gè)世紀(jì)的早期，國(guó)外一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家就開始了對(duì)花鍵搓齒機(jī)的研制，如德國(guó)EXCELLO公司;GROB公司;英國(guó)MARBAIX公司;LAPOINTE公司;美國(guó)ANDERSON-COOK公司;日本的NACHI公司等。歷經(jīng)多年，在發(fā)達(dá)國(guó)家搓齒工藝得到長(zhǎng)足發(fā)展，搓齒機(jī)已經(jīng)普遍使用。我國(guó)的臺(tái)灣也是精密搓齒機(jī)在工業(yè)制造中使用較早的地區(qū)。

　　直至上個(gè)世紀(jì)九十年代，國(guó)內(nèi)開始有少數(shù)院校將精密搓齒機(jī)作為專門的研究課題，進(jìn)行理論及其制造工藝的研究，達(dá)到一定高度，但精密搓齒機(jī)的制造精度及制造成本以及模具制造工藝復(fù)雜，且多數(shù)人尚不了解搓齒工藝的優(yōu)越性等多方面原因，在國(guó)內(nèi)未能得到很好的發(fā)展，也未有正式生產(chǎn)廠家。

　　隨著中國(guó)汽車工業(yè)及制造業(yè)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的花鍵滾軋及滾齒工藝存在的許多不足，已無法滿足制造業(yè)的高品質(zhì)、高效率需求，國(guó)內(nèi)少數(shù)大型公司只能依賴進(jìn)口精密搓齒機(jī)來滿足制造需求。但大多企業(yè)因?yàn)檫M(jìn)口機(jī)床價(jià)格昂貴，使用成本居高不下，無奈放棄或降低使用要求選擇其他加工方式?！〈挲X工藝及精密搓齒機(jī)以其多方面的優(yōu)勢(shì)將在中國(guó)工業(yè)制造上得到發(fā)揮及展現(xiàn)。但使其普及使用仍需要社會(huì)各界的努力及積極推廣。

　　工藝優(yōu)勢(shì)

　　花鍵冷搓成形工藝是目前國(guó)內(nèi)外采用的一種先進(jìn)的積極推廣的花鍵精密冷成形加工方法，與傳統(tǒng)的切削加工相比，效率比滾齒提高30倍以上(約10~20秒/件)，工件承載能力比切削件提高40%，粗糙度可達(dá)Ra0.4以下，節(jié)約材料9%~15%，可在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行花鍵、螺紋、直紋、斜紋、溝槽、直齒、斜齒，冷搓成形;加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓力能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度及扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，提高耐磨性，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。

　　加工原理

　　如圖所示冷搓成形的原理是靠安裝在滑臺(tái)上的兩把搓齒模具的相對(duì)直線運(yùn)動(dòng),靠搓齒模具自身升量來完成對(duì)工件花鍵齒形加工.，工件花鍵的最終成形精度及穩(wěn)定性是由上下搓齒模具的預(yù)置剛性距離而獲得，兩把搓齒模具的相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)由油壓驅(qū)動(dòng)，齒輪齒條保證其精密同步。應(yīng)用領(lǐng)域　　廣泛應(yīng)用于：機(jī)械;化工;汽車;紡織;摩托車;電機(jī);航天航空;鐵路;造船;建筑;農(nóng)機(jī)等行業(yè)。適用零部件: 等速萬向節(jié)花鍵及螺紋;摩托車曲軸;摩托車變速箱齒輪軸;汽車變速箱;汽車彈簧扭桿;汽車方向機(jī);汽車半軸及傳動(dòng)軸;起動(dòng)機(jī);電機(jī)軸;蝸桿，紡織羅拉，航空螺栓等

　　重慶滾軋輪·重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司是一家以高科技為起點(diǎn)的金屬切削刀具專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：滾軋輪，搓齒板，各種拉刀。聯(lián)系電話：15086709006