選擇秦巴精工的5大理由
2019-11-27一、因為專注,所以專業(yè)。專注于搓齒板、滾軋輪、滾絲輪、搓絲板等冷擠壓刀具的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售與維護一條龍服務(wù),合理的加工工藝,完善的管理流程,為客戶快速地提供優(yōu)良產(chǎn)品;二、硬件設(shè)備精良,保證產(chǎn)品實現(xiàn)。工欲善其事必先利其器,公司擁有先進的加工和檢測設(shè)備,配置先進,核心設(shè)備均為定制,能更完善地實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量;三、合作客戶眾多,產(chǎn)品覆蓋廣泛。與眾多各行業(yè)客戶長期深度合作,產(chǎn)品覆蓋了汽車、摩托車、電動工具、紡織行業(yè)、軍工等機械作業(yè)相關(guān)領(lǐng)域;四、保證按時交貨7X24小時服務(wù)體系,各部門協(xié)調(diào)配合,充分滿足客戶短交期要求,任何
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滾軋輪設(shè)計的彈塑性修正試驗研究 滾軋輪_搓齒板_重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司
2019-11-27根據(jù)漸開線花鍵冷滾軋原理,建立了滾軋輪設(shè)計數(shù)學(xué)模型,針對冷滾軋過程中彈塑性變形對滾軋輪設(shè)計模型的影響,探討了對該影響進行彈塑性修正的方法,并提出了運用試驗計算法進行彈塑性修正的方案
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熱烈祝賀本網(wǎng)站全新上線!滾軋輪_搓齒板_重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司
2019-11-27重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司,位于重慶市璧山區(qū)工業(yè)園區(qū)清明片區(qū)。公司是一家專注于高精度冷擠壓刀具、機床研究的生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有數(shù)控花鍵磨、數(shù)控搓齒機、數(shù)控滾軋機等二十幾臺設(shè)備,建有針對性的檢測中心和冷擠壓研究中心,在專業(yè)技術(shù)團隊的帶領(lǐng)下,通過深入的實踐和研究,以更好更專業(yè)的品質(zhì)服務(wù)于齒輪傳動行業(yè)。公司主要產(chǎn)品有搓齒板、滾扎輪、花鍵環(huán)規(guī)、塞規(guī)、拉削刀具、滾刀、滾絲輪、搓絲板、冷擠壓設(shè)備。經(jīng)過近多年的發(fā)展,目前取得了重慶地區(qū)及省外地區(qū)近千家客戶的信任與合作,秉承一種樸實的工匠精神,堅持專注、精工、創(chuàng)新的理念,謀求團隊伙
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搓齒板 滾軋輪_搓齒板_重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司
2019-11-27在選購了一臺搓齒機之后不要急于投入生產(chǎn),在使用之前還是有很多事情需要去處理一下,這樣才能保證搓齒機在生產(chǎn)中將性能發(fā)揮到極致。首先、根據(jù)要加工的工件的尺寸來選擇適當(dāng)?shù)牡毒摺F浯?、是根?jù)加工工件的扎前直徑、兩塊刀具的厚度以及機床的上下滑臺的有效擋矩(出廠值為139.7MM)來計算是否要加墊刀板。如:工件的扎前直徑18.83MM,兩刀具的厚度為112MM,那么139.7-18.83-112.=8.87,這樣就可以得出要墊的墊刀板的厚度。但實際要墊的上、下墊刀板的厚度只要2MM就可以了,(因為上、下滑臺的調(diào)整斜塊上下可調(diào)距
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汽車轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向齒輪冷滾軋技術(shù)研究 滾軋輪_搓齒板_重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司
2019-11-27缺陷名稱主要原因解決方法齒數(shù)不正確1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確2)滾刀選用錯誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時,附加運動方向不對1)重新調(diào)整分齒交換齒輪,并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時速比較變化大,工件缺陷狀況有四種(1)滾刀刃磨后,刀齒等分性差(2)滾刀軸向竄動大(3)滾刀徑向跳動大(4)滾刀用鈍主要方法:著眼于滾刀刃磨質(zhì)量,滾刀安裝精度以及機床主軸的幾何精度(1)控制滾刀刃磨質(zhì)量(2)保證
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新型搓齒板的基本常識! 滾軋輪_搓齒板_重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司
2019-11-27一、滾齒刀切齒:1.切削條件:針對切削速度、進給量(走刀速度)及滾刀摩耗量之關(guān)系,一般有:(1)為了減少滾刀之摩耗量,切削速度變慢會比較好。但是切削進給量太小反而不好;(2)為了增加滾刀耐久性,與其采用高切削速度,不如采用高切削進給量,不過齒面會不好;(3)切削速度加快(回轉(zhuǎn)數(shù)變大),進給量降低,齒面會變好;(4)滾齒機自身之剛性,對滾刀壽命有非常大影響。(5)滾刀材質(zhì)分:(1)工具鋼(鍍鈦);(高速鋼、氦石)(2)超硬(鎢鋼);(6)依滾刀之螺旋方向被切削齒輪之螺旋方向確認是否加裝惰輪。二、滾刀及其應(yīng)用:滾刀的精
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